硅溶膠是納米級(jí)的二氧化硅顆粒在水中的分散液，外觀通常為無(wú)色或微黃色透明液體，無(wú)臭、無(wú)毒。它具有較大的比表面積、較高的吸附性和良好的粘結(jié)性等特點(diǎn)。其粒徑一般在 1 - 100 納米之間，粒徑大小和分布會(huì)影響硅溶膠的性能。

硅溶膠常見(jiàn)行業(yè)應(yīng)用 鑄造行業(yè)：作為粘結(jié)劑用于熔模鑄造，能提高型殼的強(qiáng)度和尺寸精度，使鑄件表面更加光滑，減少鑄件的缺陷。 涂料行業(yè)：添加到涂料中可以提高涂料的硬度、耐磨性、耐水性和耐候性等性能，還能增強(qiáng)涂料與基底的附著力。 耐火材料行業(yè)：用于耐火材料的成型和粘結(jié)，提高耐火材料的高溫強(qiáng)度和抗熱震性能。 電子行業(yè)：在電子封裝材料中使用，可改善材料的絕緣性能和熱穩(wěn)定性。

表面活性劑是一類(lèi)能顯著降低液體表面張力的物質(zhì)，分子結(jié)構(gòu)具有兩親性，即一端為親水基團(tuán)，另一端為疏水基團(tuán)。根據(jù)親水基團(tuán)的結(jié)構(gòu)，可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型和兩性離子型表面活性劑。

表面活性劑常見(jiàn)行業(yè)應(yīng)用 日化行業(yè)：廣泛應(yīng)用于洗滌劑、洗發(fā)水、沐浴露等產(chǎn)品中，具有去污、乳化、發(fā)泡等作用。 石油行業(yè)：用于提高原油采收率，通過(guò)降低油水界面的表面張力，使原油更容易從巖石孔隙中流出。 紡織行業(yè)：在紡織加工過(guò)程中用作乳化劑、分散劑、潤(rùn)濕劑等，有助于提高紡織品的染色均勻性和柔軟度。 食品行業(yè)：作為乳化劑、消泡劑、保鮮劑等使用，例如在乳制品中防止油相和水相分離，在烘焙食品中延長(zhǎng)保質(zhì)期。

那艾儀器噴霧干燥機(jī)在制備硅溶膠、表面活性劑混合物的案例：

案例：在某耐火材料的制備過(guò)程中，將硅溶膠、合適的表面活性劑（如非離子型表面活性劑）與水按一定比例混合均勻。硅溶膠作為基礎(chǔ)材料，表面活性劑用于改善體系的表面性能，水則作為溶劑。然后通過(guò)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理?？刂茋婌F干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)料速度等參數(shù)，最終得到干燥的粉末狀產(chǎn)品。該粉末可進(jìn)一步用于制備高性能的耐火材料，如耐火磚等。

應(yīng)用目的

提高分散性：表面活性劑能夠降低表面張力，使硅溶膠在水中更好地分散，防止硅溶膠顆粒團(tuán)聚。經(jīng)過(guò)噴霧干燥后，能得到顆粒均勻、分散性良好的產(chǎn)品，有利于后續(xù)加工和應(yīng)用。

改變產(chǎn)品形態(tài)：將液態(tài)的混合物轉(zhuǎn)化為固態(tài)粉末，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。粉末狀產(chǎn)品在使用時(shí)可以更方便地與其他材料混合，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)化性能：通過(guò)噴霧干燥過(guò)程中的快速干燥，能夠固定硅溶膠和表面活性劑的結(jié)構(gòu)和性能，使最終產(chǎn)品具有更好的穩(wěn)定性、耐磨性和耐火性能等。

噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤骸⑷闈嵋?、懸浮液和漿狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業(yè)化放大生產(chǎn)。那艾實(shí)驗(yàn)儀器的試驗(yàn)中心配備了6臺(tái)功能各異的噴霧干燥造粒試驗(yàn)機(jī)以及專業(yè)的試驗(yàn)人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認(rèn)等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據(jù)。誠(chéng)摯歡迎廣大新老客戶前來(lái)試驗(yàn)、洽談。